云南铝材外表处理车间规划

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以铝及铝合金型材或板带材为质料，经氧化、上色或涂层处理，出产具有不同色泽和不同功用铝材的铝加工厂车间规划。铝材经外表处理后，其耐蚀、耐磨、耐光照、耐气候功能进步，色泽美观，20世纪60年代以来，在建筑工业上被广泛选用。外表处理车间规划内容首要包含：工艺流程挑选、设备挑选和车间安置。

　　工艺流程挑选

　　铝材外表处理工艺有氧化上色和有机涂层处理两种。氧化上色工艺首要用于铝型材的处理，其间银白色铝型材选用预处理、阳极氧化和封孔的出产工艺；青铜、金黄、木纹等色型材选用预处理、阳极氧化、电解上色或化学染色和封孔的出产工艺。有机涂层处理工艺可用于铝型材和铝板带材的处理，包含静电喷涂、辊涂和电泳涂漆等办法，首要工序是预处理、喷涂或辊涂或电泳涂漆和烘干固化。喷涂和电泳涂漆用于型材，喷涂和辊涂用于板带材。

　　预处理

　　一般选用化学法，包含除油、碱洗、中和、化学涂层转换及冷热水洗等工序。当要求制品为无光泽外表或滑润光亮外表时，还可添加消光处理或抛光处理工序。

　　阳极氧化

　　以铝材作阳极，在电解液中通以直流电，使铝材外表生成一层细密多孔的人工氧化膜，经过挑选不同的电解液成分、溶液温度、电流密度、电压和处理时刻，可获得不同厚度和功能的氧化膜。型材处理一般选用硫酸阳极氧化办法，电源选用直流电源或脉冲直流电源。

　　上色

　　有电解上色和化学染色两种。

　　(1)电解上色法，是将氧化后的铝材在含有金属盐的电解液中进行电解，使金属盐的阳离子沉积在氧化膜针孔中而上色。改动电解液中金属盐的品种，可得到不同的氧化膜色调。为获得青铜色铝型材的系列产品，出产中运用最多的是用锡盐和镍盐。电源以沟通电为主，也可用直流或沟通直流叠加电源。挑选不同的电流密度、电压和电解时刻，可获得深浅不同的色调。此法具有色泽安稳耐久的长处，适用于出产室外装饰材。

　　(2)化学染色法。是将氧化后的铝材浸渍在含有染料的溶液中，借助于氧化膜针孔外表吸附染料而上色。染料一般选用有机染料，有时也用无机染料。此法工艺简单，成本低，色彩品种多，但耐磨、耐光照、耐气候性差，

　　适用于出产室内装饰材。

　　封孔

　　有水合封孔和有机涂层封孔两种。(1)水合封孔。是以纯水为介质，分高温封孔和低温封孔两种。高温封孔的水温在95℃以上，处理时刻在20min以上；低温封孔的水温为25～35℃，溶液中加有封孔剂，封孔时刻较短。两种办法的封孔作用挨近，但后者出产率高，可减少封孔槽数量，节省能源，出产条件较好。(2)有机涂层封孔。首要有电泳涂漆法和三氯乙烯浸渍法(TFS法)。电泳涂漆法是在水溶性有机涂料(首要是水溶性丙烯酸通明树脂)溶液中，以型材为阳极通以直流电后，带负电荷的涂料粒子向阳极泳动，使铝材外表涂上一层通明漆膜，然后烘干固化而封孔。经过挑选电压和处理时刻可改动漆膜的厚度。三氯乙烯浸渍法是以三氯乙烯为溶剂，涂料是丙烯酸通明树脂，工作温度为80℃左右，将铝材在漆液中经短时浸渍后提高，在提高时经过三氯乙烯蒸汽区，使其外表剩余的漆液溶解掉而构成均匀的漆膜，然后烘干固化而封孔。其漆膜厚度，经过操控提高速度来操控。两种办法的漆膜功能挨近。

　　有机涂层处理

　　以具有耐气候性、耐酸碱腐蚀的合成树脂为质料，在铝材外表涂以一层兼有防腐蚀和装饰作用的涂层，涂层一般较厚，不通明，可具各种艳丽色泽。有机涂层处理首要有静电喷涂、辊涂和电泳涂漆三种办法。(1)静电喷涂法。是将型材或板材置于高压静电场中，液体或粉末涂料由喷枪或喷嘴喷出后吸附在铝材外表上，经加热固化构成牢固的漆膜。(2)辊涂法。是经过涂布

　　辊将有机涂料涂敷在板带材外表并烘干固化。与静电喷涂法比较，这种办法涂层厚度均匀，涂料耗费较少。(3)电泳涂漆法。与氧化上色中的电泳涂漆法大致相同，仅仅漆膜较厚，不通明。

　　设备挑选

　　铝型材的氧化上色设备首要由装卸料架、专用运输设备和处理槽组组成，设备型式随型材吊挂方法而定。常用的吊挂方法有横吊、立吊两种。横吊时将铝材两头固定在吊架上，水平吊装；立吊时铝材仅上端固定在吊架上，笔直吊装。立吊需求较高的厂房或较深的地坑，与横吊比，出产效率较高，处理费用较低，但基建投资较大。一般年产量在7000t以上或进行有机涂层处理经常选用立吊。料挂的专用运输机起重量为0．5～1t，由地面操作。横吊用的运输机两头可独自或一起提高，使料挂歪斜，以便型材积液的流出。依据出产规模，可选用全自动、半自动和手动操控系统。立吊一般选用电子计算机自动操控整个出产程序。处理槽组按出产顺序呈直线形或U形接连安置，装卸料架设在槽组的两头。槽子尺度依据出产规模和铝材长度确定。槽体用钢或钢筋混凝土制造，依据用处可内衬塑料、玻璃钢或不锈钢，外壁作防腐处理。

　　氧化上色出产线的成套设备中，还包含专用电源，纯水制备和槽液的加热、冷却、过滤和循环等设备。

　　铝带的涂层处理设备一般是由一条包含开卷、带材预处理、涂层、固化、冷却和卷取等设备组成的接连机列。涂层枯燥、固化选用热风循环，带材冷却选用空气急冷或水冷。

　　车间安置

　　铝型材的氧化上色出产线一般装备成单跨或多跨。主跨安置处理槽组和上料、卸料、查看场所；辅跨安置电源、制冷、纯水、收回、环保等设备；当产品在车间内包装时，需设一个包装和制品寄存区。处理槽组的竖向安置有全地上、半地上和地下三种方法。全地上和半地上安置时，在渠道上操作，管网敷设在渠道下面；前者厂房较高，后者需挖地坑。地下安置时，管网在地下室内敷设。横吊一般采取前两种安置，立吊则选用后两种。处理槽发出的有害气体经净化后排出，废液和有机涂料进行收回处理，废水经处理后排放。车间应有杰出的通风。

　　铝带材的涂层机列一般与铝板带车间装备在一个厂房内。主跨装备机列和存料场所，辅跨装备电源、纯水、涂料拌和及废气废液处理设备。