印刷标牌的基本结构和工艺过程_通用五金配件_五金工具

采用平版胶印或者丝网印刷，在铝板上或树脂板上的印刷标牌在无线电行业和家用电器行业用得很多。
印刷标牌由基材、涂漆层、印刷层、保护膜、压敏胶层构成。其工艺过程：铝板→前处理→去油脂清洗干燥→涂底漆→烘干→印刷→烘干涂保护漆→烘干→检验→贴保护膜→冲压加工→高光切削→成品。
(1) 铝板：铝板的规格是400*400*0.5mm的。各角必须是直角，否则多色套印时就有困难。因为整个标牌生产都采用统一基准线，所以对铝板的规格尺寸要求是严格的。
(2) 前处理：有粗丝纹、细丝纹、旋压丝纹、沙面处理等，也有采用光面的，光面板是经过精压加工的，表面光洁度很高，不必再去机械抛光，经清洗处理后可以直接使用。
(3) 清洗：用中性脱脂剂冲洗干净，经过清水冲洗后进行干燥。
(4) 涂底漆：底漆是为了使油墨和铝板牢固结合，并能承受弯曲加工时的压力。涂层应当是柔软的，故采用乙烯类树脂为好。
(5) 印刷：印刷采用平版胶印，使用的油墨有透明油墨和不透明油墨两种。
(6) 涂保护漆：在涂层上印刷可以印的很清晰，但易磨掉，必须再涂一层硬而耐磨的保护漆。一般选用丙烯酸类树脂漆。
(7) 贴保护膜：保护膜是聚氯乙烯薄膜，厚度是45μm，所涂的胶根据粘性不同分为不同的型号，金属印刷品有5种保护膜，树脂版有10种保护膜。
(8) 冲压加工：冲压加工是带着保护膜一起加工的，经打孔、弯边、落型。

(9) 高光切削：用金刚石刀具磨成一定的角度用立式铣床类似的机器加工。

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