无锡最好的油缸环缝焊接机供应商【惠佳诚】浅谈直缝焊接机之焊接变形和应力产生的原因

的基本形式有缩短变形、角变形、弯曲变形、波澜变形和曲解变形等。焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是发作焊接应力和变形的根本原因。减少焊接应力与变形的技能方法主要有：
        
       一、预留缩短变形量 根据理论核算和实践经验，在焊件备料及加工时预先考虑缩短余量，以便焊后工件抵达所需要的形状、标准。
        
       二、反变形法 根据理论核算和实践经验，预先估计规划焊接变形的方向和大小，然后在焊接装置时给予一个方向相反、大小相等的预置变形，以抵消焊后发作的变形。
        
       三、刚性固定法 焊接时将焊件加以刚性固定，焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定，可有用防止角变形和波澜变形。此方法会增大焊接应力，只适用于塑性较好的低碳钢规划。
        
       四、选择合理的焊接次第 尽量使焊缝自由缩短。焊接焊缝较多的规划件时，应先焊错开的短焊缝，再焊直通长焊缝，以防在焊缝交接处发作裂纹。如果焊缝较长，可采用逐渐退焊法和跳焊法，使温度分布较均匀，然后减少了焊接应力和变形。
        
       五、锤击焊缝法 在焊缝的冷却过程中，用圆头小锤均匀迅速地锤击焊缝，使金属发作塑性延伸变形，抵消一有些焊接缩短变形，然后减小焊接应力和变形 。
        
       六、加热“减应区”法 焊接前，在焊接部位附近区域(称为减应区)进行加热使之伸长，焊后冷却时，加热区与焊缝一起缩短，可有用减小焊接应力和变形。
        
       七、焊前预热和焊后缓冷 预热的目的是减少焊缝区与焊件其他有些的温差，降低焊缝区的冷却速度，使焊件能较均匀地冷却下来，然后减少焊接应力与变形。