[摘要]塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是制造业中一个较大的门类。西安塑料加工是随着石油化工中合成树脂的发展而快速发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进，由于该类设备需要全时段运转状态，能源消耗极大，降低塑料加工过程中的能耗已经成为节能技术发展必然趋势。
塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是制造业中一个较大的门类。西安塑料加工是随着石油化工中合成树脂的发展而快速发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进，由于该类设备需要全时段运转状态，能源消耗极大，降低塑料加工过程中的能耗已经成为节能技术发展必然趋势。
塑料加工技术，借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工，取而代之得以快速发展，主要的成型方法有：注塑成型、挤出成型、发泡成型、吹塑成型、滚塑和搪塑成型、复合成型等。根据国家统计局最新数据，2016年1-11月全国塑料制品产量累计6989.5万吨，橡胶和塑料制品主营业务收入29315.6亿元，1-11月规模以上企业塑料加工专用设备累计产量243859台，呈现了强势发展状态，中国也成为全球最大的塑料加工生产、销售、消费大国。
注塑成型是塑料加工中重要的加工方式，工程塑料业中,80%采用了注射成型.由于汽车,建筑,家用电器,食品,医药等产业日益增长的需要,推动了注塑技术水平的发展和提高.目前,我国生产的塑料机械约50%为注塑机,从美欧等主要生产国来看,注塑机的产量逐年增加,是技术发展最快的成型方法之一。因注塑机的工艺和成本需要，西安注塑件经常处于全时段运转状态，是电能消耗大户，熟称“电老虎”，据统计，仅仅塑料加工的年耗电量可完全消费掉三峡电站年发电量，故降低注塑加工的电耗已经成为工业节能工作的重点。
注塑加工的电能消耗主要有三个系统：动力驱动、料筒加热、塑料干燥加热。以上三项耗电约占总能耗的95%以上，西安模具设计是节能技术的重点研发和应用的主要方向。例如，一台某品牌200吨注塑机，动力驱动系统装机功率18.5千瓦，料筒加热14.3千瓦，配100公斤热风干燥机加热功率6千瓦，合计38.8千瓦，若满负荷生产，年耗电约8.7万度电，换算二氧化碳排放27万吨，这只是一台普通的小型注塑机，耗电相当于一部小轿车的价格。