的加工要求与加工工艺：
刹车盘的加工要求
刹车盘是制动系统中的一个重要零件，好的刹车盘制动稳定，没有噪音，不 抖动。所以对加工要求较高，如下：
1、刹车盘属于铸造产品，表面要求不能存在砂眼，气孔等铸造缺陷，保证 刹车盘的强度和刚度，防止在外力的作用下发生意外。
2、盘刹刹车时利用的是两个刹车面，所以刹车面精度要求较高，另外还要 保证位置精度。
3、在刹车时会产生很高的温度，刹车盘中间应该设计有风道，便于散热。
4、刹车盘中间的孔，是装配的主要基准。因此加工孔的工序就显得尤为重 要，目前常用 BN-S30 材质的刀具进行加工。
刹车盘的加工工艺
刹车盘的常用材质为我国的灰铸铁 250 标准，简称 HT250。主要化学成分为：C（3.1-3.4）,Si（1.9-2.3），Mn（0.6-0.9），硬度要求在 187-241 之间。 刹车盘毛坯采用精铸，经过热处理，以改善铸造过程中产生的内应力，减少 变形，开裂现象，提高铸件的机械加工性能。经筛选后，将达到要求的毛坯件进 行机械加工。工序如下：
1、粗车大外圆面
2、粗车中孔
3、粗车小圆端面、侧面以及右侧刹车面
4、粗车左侧刹车面以及各内孔
5、半精车大外圆面、左侧刹车面以及各内孔
6、半精车小外圆面、端面、中孔及右侧刹车面
7、精车槽及右侧刹车面
8、精车左刹车面及小圆端面，精车左侧底层圆面，内孔倒角
9、钻孔去毛刺，吹铁屑
10、入库
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