告诉你隧道窑是形如隧道的连续式窑炉，由窑道、燃烧设备（装置）、通风设备及输送设备组成。码有坯垛的窑车按顺序由一端进入，经过预热、烧成、冷却三带后由另一端出去。气流与坯垛运行方向相反。从燃料所产生的热烟气流经预热带预热坯体后，由排烟系统（经净化后）排至大气。由冷却带末端进入窑内的冷空气冷却制品后，本身被预热，可作为助燃空气或抽出做干燥介质。其热工制度不随时间变化，只与窑长有关。窑体各部位的温度处于稳定状态。由于属稳定传热，故窑墙和窑顶无蓄热损失。
窑炉的先进性除表现在操作上广泛采用电子计算机自动控制技术外，其本身的先进性应表现在结构的合理，燃料在窑炉内的充分燃烧，达到所要求的温度与气氛，最大限度地利用热能，尽可能地提高传热速率，尽量减少热量损失，窑内气体运动合理，保证物料加热所需的温度场和速度场。为能达到上述目的，必须学习和掌握相关的热工理论，这些理论有：气体力学，以研究窑炉内气体运动的规律，确定提高传热速率和减少热量损失的途径；质量交换原理，以研究质量交换过程及其影响因素；燃烧理论，以了解各类燃料性质和燃烧机理，为合理组织燃烧打下基础。
告诉你在建材行业标准JC982-2005《砖瓦焙烧窑炉》中对隧道窑的技术参数规定了窑的内宽（3~4m，4~5m，5~7m，>7m）坯垛码高（窑车面上：1.2~2m）、产量（分别为：≥7、≥10、≥15、≥20万块/日）、燃料消耗指标（49.7×106kJ/万块，折合成品砖热耗为476kcal/kg，万块成品耗热折标煤1.699t）。
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