[摘要]锻压机床厂摇臂钻床和油压冲床使用过程中出现的问题以及解决方法液压板料折弯机摇臂钻床定程切削精度不准的故障原因及排除方法有哪些? 摇臂钻床定程切削精度不准的故障原因及排除方法如下: 主轴轴向间隙太大。应调整主轴上的背母,消除轴向间隙。切削定程装置的滚轮拨叉机构损坏和离合器调整不当。检查修复损坏零件,调整离合器使撞块与滚轮相碰时离合器应立即脱开。
摇臂钻床和使用过程中出现的问题以及解决方法
摇臂钻床定程切削精度不准的故障原因及排除方法有哪些?
摇臂钻床定程切削精度不准的故障原因及排除方法如下:
一 主轴轴向间隙太大。应调整主轴上的背母,消除轴向间隙。
二 切削定程装置的滚轮拨叉机构损坏和离合器调整不当。检查修复损坏零件,调整离合器使撞块与滚轮相碰时离合器应立即脱开。 摇臂钻床拆前应做哪些检查?
摇臂钻床拆卸前除按机床专业标准进行测量,使修理者了解机床磨损情况外,还需检查外立柱回转时松动间隙。如果松动间隙超过0.08mm,则应在外立柱拆卸后,检查链式滚柱轴承及弹簧钢条的磨损情况,以便决定修复或更换。松动间隙检查方法:将百分表移至外立柱下端表面,用手柄使主轴压向工作台上(如果距离不够,可在工作台上放置垫铁),此时读出百分表上变动的读数值,便是外立柱回转时的松动间隙。在测量时,立柱不应夹紧,而摇臂和主轴箱则处于夹紧状态。