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他带领团队让大型起重设备 用上云端管理保安全

他带领团队自主构思设计的“大型设备云端管理”系统，每年为公司节省50万余元管理成本。更重要的是，这套系统，让该公司大型设备故障引发的事故率维持在零点这个最低水平。要知道一起事故带来损失都是100万计。

“陈元明在成都复地金融岛1号塔吊二维码中添加了一条新的维护记录”——这是由中建三局三公司(西南)大型设备云端管理系统发出的短信提醒。

设备维护单位看到这条设备故障报告后，可以较为准确地初判故障原因，并根据现场故障图片判断出故障的零部件，让设备维护人员第一时间正确地携带零部件到现场进行维修，缩短了维护时间。这套管理系统，目前已经使用在这家公司的近20个项目，70余台大型起重设备设备上。

中建三局三公司(西南)驻地重庆。7日，该公司设备部经理陈向红正在该公司位于大足区的一个项目工地升级管理系统。陈向红，在这家公司干了21年。他自豪地告诉重庆晚报记者，这套系统从设想、创意到最后的开发完善，都是由他们设备部几个外行在主导。

云端管理解决管理者分身乏术的弊端

陈向红是湖北人，大学毕业后，就来到中建三局三公司(西南)，一直从事设备管理。以前管理一两个项目的设备，每天亲自检查设备一次两次都不是问题，随着全社会安全管理要求的不断提升，除了每班操作前的特种操作人员例行安全检查外，作为施工方设备管理负责人的他，还需要监控设备安全运行、特种作业人员上下班、设备安全监督旁站、设备维护保养等整个环节，每个环节都要到现场管理的话，作为管理者的他自然是分身乏术。

要知道陈向红所在的公司在重庆、四川、云南、广西、贵州等地有近20个项目，大型起重设备70余台，要实时掌握这些设备的运行和安全状态，分身乏术的难题下，难不成每台设备都还需要再外派一位监督?

能不能设计一套系统让前段和后端实现实时互联互通?有一些设计基础还对IT感兴趣的陈向红设想，在大型起重设备管理中植入云端技术。说干就干，他和团队的几个80、90后小伙伴开始了自主设计和编程，“高空作业设备云端管理”系统1.0版本2016年年中开始投用，试用效果很好。

设备故障率降低，因为检修影响施工的几率也明显降低，更重要的是，设备故障引发的事故率稳定在零点这一最低标准。

很快开始2.0版本，为了让系统更优化，在公司支持下，他们还引入第三方技术公司做代工优化。

目前，由陈向红主导开发的这套系统，既可以是一个单独的APP，也可以捆绑在微信上进行使用。这个管理系统已经可以实现7大管理功能： 1.“云端”集中管理;将所有大型起重设备放入“云端”集中管理。

2.实时查看功能;通过扫描二维码实时地对设备的状态进行查看和管理，轻松查看到每一台设备的运转情况、维保记录、特种作业人员上下班等。

3.异常提醒功能;设备添加异常状态后会第一时间以短信的形式发送给负责人和维保人员，生成一物一码整改通知书，并且限制整改时间，整改结束后异常状态取消。

4.特种作业人员网签功能;设定机操工、指挥工网签功能，实行拍照签到制度，自动生成签到记录，人员到岗情况一目了然。

5.资料管理功能。各项目设备的安全技术交底、安装拆卸资料实时上传后台。

6.警示教育和亮点展示功能。推送最新的设备事故案例警示各级管理人员重视设备安全管理，并将在管理中卓有成效的亮点进行展示。

7.培训学习功能。塔吊“十不吊”、特种作业人员操作规程、塔吊电梯安全操作规程、设备说明书、附着计算、设备选型等方面的知识用于提升大家对设备操作和安全知识的认知、了解、掌握。

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