五金工具刀具、夹具

• 非标刀具定制高速切削技术加工模具的优势​

  非标刀具定制高速切削技术加工模具的优势​ 高速切削技术用于加工模具的优势主要体现在： (1)大大提高了加工效率，不仅机床转速高、进给快，而且粗精加工可以一次完成，极大地提高了生产效率，再结合数控技术，模具的制造周期可缩短约40%。

  03月11日 更新

• 非标刀具定制发展高速切削的新任务​

  非标刀具定制发展高速切削的新任务​ 当前发展高速切削等新的切削工艺促进制造技术的发展是现代切削技术面临的新任务。模具网CEO、深圳市模具技术学会专家委员罗百辉认为，当代的高速切削不是切削速度的局部提高，是需要在制造技术全面进步和进一步创新的基础上，包括数控机床、刀具材料、涂层、刀具结构等技术的重大进步，才能达到的切削速度和进给速度的成倍提高，才能使制造业整体切削加工效率有显著的提高。

  03月10日 更新

• 非标刀具定制磁化切削技术

  非标刀具定制磁化切削技术 带磁切削，也称磁化切削，是使刀具或工件或两者同时在磁化条件下进行切削加工的方法。在一定的切削条件下，加磁切削时的刀具磨损比普通切削时的刀具磨损可减小一半。另外，加磁切削时，磁场能显著减小切削振动，有时可使振动振幅减小一半。磁化切削，由于摩擦系数低，切削层金属发生弹性变形和塑性变形相对减少，切削力下降，所以使切削温度比普通切削低。

  03月10日 更新

• 非标刀具定制振动切削的分类与特点

  非标刀具定制振动切削的分类与特点 （1）按振动性质分为：①自激振动切削。自激振动切削是利用切削过程中产生的振动进行切削。②强迫振动切削。强迫振动切削是利用专门的振动装置，使刀具产生某种有规律的可控制的振动来进行切削的方法。

  03月09日 更新

• 非标刀具定制干切削的特点

  非标刀具定制干切削的特点 干切削加工是一种加工过程不用或微量使用切削液的加工技术，一种对环境源头进行控制、清洁环保的制造工艺。它作为一种新型绿色制造技术，不仅环境污染小，而且可以省去与切削液有关的装置，简化生产系统，能大幅度降低产品生产成本，同时形成的切屑干净清洁，便于回收处理。

  03月09日 更新

• 非标刀具定制高速切削技术

  非标刀具定制高速切削技术 高速切削理论是由德国物理学家萨洛蒙（Carl·J·Salomon）于1931年提出的，该理论的核心思想是任何一种材料均对应一个临界切削速度，在常规切削速度范围内，即在达到临界切削速度前，切削速度和刀具的磨损均随切削速度的增大而增大，但在切削速度超过临界切削速度后，若继续提高切削速度，切削温度反而降低，而且刀具的磨损也减小。

  03月09日 更新

• 非标刀具定制瓦尔特方肩铣刀典型产品F4042

  非标刀具定制瓦尔特方肩铣刀典型产品F4042 （1）产品简介：Xtra·tec®方肩铣刀F4042/F4042R是同类产品中应用最为广泛的一个代表。该款 90 °主偏角的铣刀不但可以进行插铣，还可以做许多工序的加工。把普通刀片更换为新款修光刃刀片再次拓展了应用领域。该修光刃刀片的主要特点：高精度磨削，双刃，正槽形，轴向突出，无需调整。

  03月08日 更新

• 非标刀具定制典型产品介绍-泰珂洛SlotMill三面刃铣刀

  非标刀具定制典型产品介绍-泰珂洛SlotMill三面刃铣刀 （1）产品简介：TungSlot铣刀适合钢、不锈钢、铸铁及耐热合金的中至重型加工，该系列已在重型机器制造业、机床、汽车及通用加工行业有广泛应用。TungSlot 的重型切削能力体现在深槽加工排屑性能和高密齿刀片兼容能力。

  03月08日 更新

• 非标刀具定制切削刀具的最新发展

  非标刀具定制切削刀具的最新发展 切削刀具的最新发展使CoroMIll 325螺纹旋风铣刀具成为一种更有利的螺纹成形方法。采用螺纹旋风铣加工螺纹高效安全，并且精度高。新刀具概念和可转位刀片对加工诸如接骨螺钉一类的小零件具有相当大的优势。

  03月07日 更新

• 微切削加工怎么​选择刀具和工艺

  微切削加工怎么​选择刀具和工艺 微切削加工提出了一系列独特的挑战——不仅因为工件尺寸非常小，而且在需要这些微小零件的行业中，工件大都采用难加工材料，并具有复杂的几何形状。伴随这种挑战的是，医疗器件、航空航天和电子工业的竞争日趋激烈，技术要求也越来越高——需要进行大批量加工，并对刀具和刀片进行大量投资。

  03月07日 更新

• 非标刀具定制螺旋刃IQ390铣刀

  非标刀具定制螺旋刃IQ390铣刀 （1）产品简介。螺旋刃IQ390铣刀如图4-57所示。新型390铣刀夹持带3个螺旋切削刃的三角形刀片，以更新目前市场上常见的带2个切削刃的铣刀片，而且新刀片的结构更加强固。新型390铣刀可夹持刃长10mm及15mm铣刀片。HM390 TPKT 1003PDR刀片最大背吃刀量为8mm；HM390 TPKT 1505PDR刀片最大背吃刀量为13mm。刀体定位槽设计及刀片刃口槽形设计相结合，使得切削更加轻快。

  03月07日 更新

• 非标刀具定制多工位压力缸深孔螺纹精加工的原理和机加过程

  非标刀具定制多工位压力缸深孔螺纹精加工的原理和机加过程 原理和范围。适合在镗铣类数控机床和加工中心机床使用的模块式工具系统。该系统由刀柄模块、中间模块及刀头模块3部分组成，模块之间的联接采用单圆柱定心、径向销钉锁紧及端面摩擦传递转矩。联接结构一端为孔，另一端为轴，两者插入后通过锁紧螺钉锁紧，形成为一个刚性刀杆，这种模块式结构定位精度高、装拆方便、连接刚性好且传递转矩大。

  03月06日 更新

• 非标刀具定制刀具磨损的形态

  非标刀具定制刀具磨损的形态 在切削过程中，前刀面、后刀面经常与切屑、工件接触，在接触区里发生着强烈的摩擦，同时，在这接触区里又有很高的温度和压力。因此前刀面和后刀面随着切削的进行都会逐渐产生磨损。

  03月06日 更新

• 非标刀具定制拉刀容屑槽的形状与尺寸

  非标刀具定制拉刀容屑槽的形状与尺寸 拉刀的容屑槽应能保证容纳切下的全部切屑和切屑的自由卷曲，并应保证刀齿有足够的强度和一定的重磨次数。常用的容屑槽形状有直线齿背型和曲线齿背型两种，直线齿背型易于制造，多用于拉削脆性材料，曲线齿背有利于切屑的卷曲和拉削结束后切屑从容屑槽中落下来，适用于拉削韧性材料。

  03月05日 更新

• 非标刀具定制拉刀的合理使用

  非标刀具定制拉刀的合理使用 （1）拉削高性能和难加工材料，可以选取适当的热处理改善材料的加工性。 （2）拉刀使用前必须将防锈油用汽油洗净，去掉在刀齿和容屑槽内的切屑或其他脏物，并检查刀齿是否锋利，刀齿有无碰伤、崩刃或其他损伤；还有，进行齿升量、容屑空间和拉刀强度检查，绝对不能用刀齿已损伤的拉刀进行拉削。

  03月05日 更新

• 非标刀具定制山特维克可乐满铰刀

  非标刀具定制山特维克可乐满铰刀 （1）产品简介。当孔的公差要求高和表面光洁度需求高质量时，最理想的刀具就是CoroReamer。此类刀具带内冷却孔，具有特殊的切削刃槽形并且切削刃间隔非常不均匀，这些特点能够确保更高的孔质量。CoroReamer 435是一种多用途的高性能铰刀，适合各种不同的材料。CoroReamer 835是一种适合ISO P和M材料加工的专用铰刀，性能非常出色。

  03月05日 更新

• 非标刀具定制伊斯卡铰刀-卡口式铰刀

  非标刀具定制伊斯卡铰刀-卡口式铰刀 伊斯卡独特的铰刀用于精加工孔，提供完全铰削解决方案，提高制造加工生产率。伊斯卡提供3种标准铰刀系列：卡口式快换头铰刀BAYOT-REAM、导条式换刀片铰刀INDEXH-REAM和整体硬质合金铰刀SOLIDH-REAM。

  03月04日 更新

• 非渐开线齿轮滚刀的特点和分类

  非渐开线齿轮滚刀的特点和分类 非渐开线齿轮滚刀按工作原理可分为展成滚刀和成型滚刀。其中展成滚刀加工非渐开线齿形工件的工作原理和加工渐开线齿轮的工作原理一样，滚刀的切齿过程相当于滚刀的基本蜗杆与工件的啮合过程。而成型滚刀是按成型原理加工的，用这种滚刀加工时，工件上不产生过渡曲线，因此齿底不允许有过渡曲线的工件常用成型滚刀加工。

  03月04日 更新

• 非标刀具定制丝锥的定义和特点

  非标刀具定制丝锥的定义和特点 丝锥是加工中、小尺寸内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽，也叫螺丝攻。它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用非常广泛。对于小尺寸的内螺纹来说，丝维几乎是唯一的加工刀具。

  03月04日 更新

• 非标刀具定制挤压丝锥​的功能和特点

  非标刀具定制挤压丝锥​的功能和特点 挤压丝锥，其主要适用于加工塑性大的材料，如铜、铝合金、低碳钢、含铅钢及奥氏体不锈钢等工件。在选择使用挤压丝锥时，首先要对材料的可加工性进行评估，其次根据丝锥的直径和牙距，来确定此材料是否适合用挤压丝锥加工。对于挤压成形螺纹，直径和牙距越小．则可加工的材料的范围就越广，而大直径和大牙距的挤压丝锥只适用于加工很软的材料。

  03月04日 更新

• 非标刀具定制难加工材料-MS2050钛合金铣削新材质

  非标刀具定制难加工材料-MS2050钛合金铣削新材质 1.产品简介 PVD 微晶镀层（晶粒尺寸1.2μm）的MS2050铣削刀片材质采用了能有效避免高温下与钛合金材料间的化学反应的NbN镀层（厚度3μm，呈银灰色），增强其耐热磨损性能。具有更佳韧性的优化基体允许在钛合金加工中使用更高的切削参数。主要应用在钛合金、高温合金以及奥氏体不锈钢类工件材料。在航空航天、叶片和医疗行业得到了广泛的应用。

  03月03日 更新

• 非标刀具定制液压刀柄的典型产品-高性能液压刀柄

  非标刀具定制液压刀柄的典型产品-高性能液压刀柄 （1）产品简介：TENDO E compact 液压刀柄可用于铣（粗铣、精铣）、钻、铰及攻螺纹等多种应用。直径为32mm时在干夹持条件下，刀柄的扭矩高达2000 Nm，能够胜任大切削量加工。在2.5D伸出长度回转精度<0.003mm；在25 000r/min时刀柄可保证G2.5的动平衡等级以及优越的减振性能。换刀操作简单，仅使用普通扳手，无需其他辅助设备，即可达到精确至微米的重复精度。

  03月03日 更新
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  电力器材厂家介绍夹具经常会出现的三个问题

  电力器材厂家介绍夹具经常会出现的三个问题：1.让刀问题 在设计圆盘类刀具如铣刀、砂轮等)加工的夹具时，会存在让刀问题。

  03月03日 更新

• 非标刀具定制插铣的作业原理

  非标刀具定制插铣的作业原理 插铣涡轮叶片时，可从工件顶部向下一向铣削到工件根部，经过X－Y平面的简略平移，即可加工出极端杂乱的外表几许形状。施行插铣加工时，铣刀切削刃由各刀片廓形搭接而成，插铣深度可达250mm而不会发作振颤或歪曲变形，刀具相关于工件的切削运动方向既可向下也可向上，但一般以向下切削更为常见。

  03月03日 更新

• 非标刀具定制液压刀柄的典型产品-森泰英格液压刀柄

  非标刀具定制液压刀柄的典型产品-森泰英格液压刀柄 （1）产品简介：液压刀柄是方便、快捷、高精度夹持刀具的高档工具系统产品。该系列产品是通过拧紧加压螺栓，提高油腔内的油压，高压油将压力均匀地传递到密闭油腔的每个部分，薄壁油腔内套因油压升高而均匀地向中线方向收缩，从而使装入液压刀柄内孔的刀具被夹紧在理想中线上。

  03月03日 更新

• 非标刀具定制加工功率的应战

  非标刀具定制加工功率的应战 时代在变，日益增长的功率竞赛 要求有越来越高效的加工办法。高 进给铣削是保持公司处于领先地位 的要害。 高进给铣削实际上是一个为高 金属切削率开发的粗加工办法，用以进步生率和节约加工时刻。把较浅的切削深度（不超过 2mm）和大的 切削圆弧半径或者小的主偏角相结 合，将切削力的方向朝着轴向的机床主轴。

  03月03日 更新

• 非标刀具定制工件和刀片两者都需求到达的温度水平

  非标刀具定制工件和刀片两者都需求到达的温度水平 从切削区高 效地散热是影响 刀具性能的最重 要的要素之一。 运用冷却液来散热的优点是清晰明了，直到现在冷却 液还简单地被用在冲刷该区域。要 让冷却液能真实地有用，它应该能把 热量从切削区敏捷带走，而定向的冷 却液流将冷却液精确地送到需求的 当地就会有用得多。

  03月02日 更新

• 非标刀具定制ANMAI旋风铣刀特点

  非标刀具定制ANMAI旋风铣刀特点 1、旋风铣的长处 旋风铣切削螺纹的长处： 1、加工效率高，比传统车削加工效率高！最高可到达10倍以上 2、产品一刀成形，偏心切削不需退刀 3、不改动车床结构，螺旋升角可调，装置方便 4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，甚至更高，加工精度可提高2级 5、编程方式简单快捷，成型刀片，刀片和刀片槽定位精度高，降低工人技能要求。

  03月02日 更新

• 非标刀具定制麻花钻品牌企业

  非标刀具定制麻花钻品牌企业 麻花钻主要就是应用在金属加工领域，自麻花钻的发明使用到现在，一百多年来我们对麻花钻的热情和钟爱始终没有减弱。麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。

  03月02日 更新

• 非标刀具定制中国名牌产品称号

  非标刀具定制中国名牌产品称号 江苏天工工具有限公司是中国大型出口外向型企业，始建于1981年，资产总额超50亿元。天工国际有限公司是世界高速钢、切割工具的生产基地是以生产数控刀具（孔加工刀具工具麻花钻）以及专用原材料高速工具钢为主的专业厂家。其产品畅销欧美等世界五十多个国家以及香港、台湾地区。是自2001年起中国最大的高速钢生产企业及国家重点高新技术企业，其中TG牌孔加工刀具产品直柄麻花钻品牌荣获中国名牌产品称号。

  03月02日 更新

• 非标刀具定制大昭和"小旋风"倒角加工，怎么做到保质保量更要降本？

  非标刀具定制大昭和"小旋风"倒角加工，怎么做到保质保量更要降本？ 倒角加工这道工艺，在加工中曩昔是往往简单被疏忽的，但每个零件图纸、工艺卡片中都会对倒角提出要求，却常被敷衍了事，随意处理。 伴随“细节决定成败”的观念越发增强，机加工水平距离日益缩小，小细节的本钱操控与加工质量提高，往往直接决定是否能够提高产品制造收益与取得更多产品加工订单。

  03月01日 更新

• 非标刀具定制钻削

  非标刀具定制钻削 SD602是SG刀具本年最新推出的改进型大直径模块化深孔钻，能够钻至长径比6-7xD的深孔，直径最大能够到达160mm。和曾经的老产品比较，咱们在这款钻头上添加了一些新特性使其功能得到了进一步的增强。

  03月01日 更新

• 非标刀具定制旋风铣+磨齿

  非标刀具定制旋风铣+磨齿 使用旋风铣削工艺进行齿型成形的粗加工，留有磨削余量，经铣削的齿面外表粗糙度值Ra≤1.6μm，铣削完结后经磨齿机磨齿，完结齿型的终加工，经磨齿后的齿面粗糙度值Ra=0.4～0.8μm，因而，为到达要求，需进行齿面的抛光处理。

  02月29日 更新

• 非标刀具定制倒角刀​应用实例

  非标刀具定制倒角刀​应用实例 MV公司与NR公司联合开发了多款齿轮倒角刀具体系，去年LMT与EMAG公司又成功实现倒角刀的在其最新立式滚齿机应用，并在CIMT展会上展出，受到客户的重视。倒角加工时刻缩短了40%；精滚精度到达6级，到达了以滚代剃的目的，得到了用户的认可。

  02月29日 更新

• 非标刀具定制液压转塔刀架和电动转塔刀架​

  非标刀具定制液压转塔刀架和电动转塔刀架​ 液压转塔刀架 在作业时，油进入液压缸的后腔，压力油在活塞的后端面上效果，将活塞朝着左面运动，活塞就推动转塔开始运动，动齿盘和静齿盘之间脱开，经过同步齿形带动液压电机就会带动花键轴开始滚动，带动转塔开始转位。一旦转塔到位之后电机就会主动中止滚动完成机械自锁，有用提防转塔越位。只需液压电机中止运转之后，液压缸的前腔就会来油，压力油将力落在活塞前端面上，完成转塔频频。

  02月29日 更新

• 非标刀具定制蜗杆的加工坐标核算办法

  非标刀具定制蜗杆的加工坐标核算办法 下面介绍坐标核算办法 cot=20°=1:0.364,既当X方向进给0.1mm时，Z向比上一刀变化0.0364mm，这个0.0364mm是左右方向上的，即先从中心吃一刀，然后左右分别比上一刀的Z向减少及增加0.0364mm，能够先列出如下表所示的数值，以利编程时使用。

  02月28日 更新

• 非标刀具定制杆驱动式刀柄挑选的要害目标

  非标刀具定制杆驱动式刀柄挑选的要害目标 刀柄挑选的要害目标 夹持可靠性刀柄夹持可靠性体现在刀柄对刀具的夹持力足够大并且能防止掉刀现象，发生加工废品。动平衡及阻尼减震性优秀的动平衡及阻尼减震功能够削减刀具振荡，减加工表面振纹，进步表面光洁度。同时因为刀具振荡下降，更是下降刀具被拔出或许崩刃甚至断刀的危险，节约刀具本钱、维护机床主轴、进步切削效率。

  02月28日 更新

• 非标刀具定制钻头选购——钻头质量鉴别

  非标刀具定制钻头选购——钻头质量鉴别 钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头首要有麻花钻头、扁钻头、中心钻头、深孔钻头和套料钻头。扩孔钻头和锪钻头虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。印制板钻孔用钻头一般都选用硬质合金，由于环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金钻头是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。一般含碳化钨94％，含钴6％。

  02月27日 更新

• 非标刀具定制金刚石钻头依照钻头胎体的磨料原料分类

  非标刀具定制金刚石钻头依照钻头胎体的磨料原料分类 金刚石钻头胎体中能够选用的磨料，一般是一下资料中的一种，即人工金刚石单晶、天然金刚石单晶、人工金刚石聚晶体、金刚石复合体。

  02月27日 更新

• 非标刀具定制金刚石钻头正常钻进

  非标刀具定制金刚石钻头正常钻进 1、在遇到研磨性强或硬砂泥岩时，下降钻速以延伸金刚石钻头寿数。 2、遇到地层变化或夹层时调整钻速和金刚石钻头以保持最佳的钻井效能。

  02月27日 更新

• 非标刀具定制金刚石钻头造型和寿数

  非标刀具定制金刚石钻头造型和寿数 1、保持额外排量，下放金刚石钻头至井底。 2、选用缓慢钻进至少1m，以建立井底模型。 3、以每次10kN的添加量将钻压增至正常钻进最佳值，严禁加压过猛，造成金刚石钻头的先期破坏。 4、保持钻压恒定调整钻速以便获得最佳的钻进参数组合。

  02月27日 更新

• 非标刀具定制金刚石刮刀钻头和​扩孔钻头​

  非标刀具定制金刚石刮刀钻头和​扩孔钻头​ 金刚石PDC刮刀钻头 又称作岩石钻头，探水钻头，塔式钻头。刮刀钻头同为钢体办法，上方排渣切削刀翼为铁板焊接后呈塔式形状，其用处和内凹钻头用处基本共同PDC钻头针对于中软煤层具备更好的钻进和排渣作用刀翼办法多为三翼，依照直径大小进行布齿，复合片办法多为1304 1305半片全片。

  02月26日 更新

• 非标刀具定制麻花钻和立铣刀有什么差异，怎样选取呢？

  非标刀具定制麻花钻和立铣刀有什么差异，怎样选取呢？ 麻花钻是从实体资料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中使用最广的刀具。麻花钻是经过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的东西。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手麻花钻持式钻孔东西或钻床、铣床、车床甚至加工中心上运用。钻头资料一般为高速东西钢或硬质合金。

  02月26日 更新

• 非标刀具定制麻花钻钻孔孔径增大、误差大的原因

  非标刀具定制麻花钻钻孔孔径增大、误差大的原因 1、原因：钻头左、右切削刃不对称，摆差大。 解决办法：刃磨时保证钻头左、右切削刃对称，摆差在答应范围内。 2、原因：钻头横刃太长。 解决办法：修磨横刃，减小横刃长度。 3、原因：钻头刃口崩刃。解决办法：及时发现崩刃状况，并替换钻头。 4、原因：钻头刃带上有积屑瘤。解决办法：将刃带上的积屑瘤用油石修整到合格。 5、原因：钻头曲折。 解决办法：校直或替换。

  02月26日 更新

• 非标刀具定制麻花钻的基础知识-原料

  非标刀具定制麻花钻的基础知识-原料 原料能够大约分为3种：高速钢、含钴高速钢和整体硬质合金 高速钢（HSS）： 从1910开始，高速钢用作切削刀具已经有超越1个世纪的历史，是目前应用规模最广、也是最廉价的切削东西原料，高速钢的钻头既能够在手电钻上运用，也能够用在钻床等稳定性更好的环境。还有一个让高速钢经久不衰的原因可能是因为，高速钢原料的刀具能够重复的修磨，因为价格廉价，不仅用来磨成钻头，在车刀上的应用也特别广泛。

  02月25日 更新

• 非标刀具定制麻花钻要怎么磨！你之前磨对了吗？

  非标刀具定制麻花钻要怎么磨！你之前磨对了吗？ 麻花钻是一种常用的钻孔工具，结构简略，把钻头刃磨好关于工件的加工很重要，但要把它真实刃磨好，也不是一件轻松的事。关键在于把握好刃磨的办法和技巧，办法把握了，再加上多次刃磨的经历，就能够很好的把握好钻头的刃磨标准。 麻花钻刃磨过程 麻花钻的顶角一般是118°，也可把它当作120°来看待。刃磨钻头能把握好以下6个技巧一般就没有什么问题了。

  02月25日 更新

• 非标刀具定制挑选硬质合金木匠刀具注意事项

  非标刀具定制挑选硬质合金木匠刀具注意事项 硬质合金刀具优势 （1）与高速钢比较硬度更高，常用硬质合金的硬度为89~ 93 HRA，且在800~1000℃时仍能坚持很高的硬度。 （2）硬质合金刀具切削速度可进步4~10 倍。 （3）刀具耐用度可比高速钢进步几倍到几十倍。

  02月24日 更新

• 非标刀具定制硬质合金石油管螺纹刀具在石油管出产、运用中的位置和效果

  非标刀具定制硬质合金石油管螺纹刀具在石油管出产、运用中的位置和效果 现代化石油管出产中包含炼钢、扎管和管加工三大主要组成部分，而管加工的主要内容便是进行管螺纹的加工。在运用时，油井管螺纹处于十分复杂的应力状态下。无怪乎所有石油管企业对管螺纹加工和质量操控的重视程度都高于其他工序，在企业内部操控质量时往往在许多关键的单项检查中要高于API标准。

  02月24日 更新

• 非标刀具定制铣削加工不锈钢​

  非标刀具定制铣削加工不锈钢​ 铣削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀资料外，其余各类铣刀均选用高速钢，特别是钨—钼系和高钒高速钢具有杰出的作用，其刀具耐用度可比W18Cr4V进步1～2倍。适宜制造不锈钢铣刀的硬质合金商标有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。

  02月23日 更新

• 非标刀具定制拉削的特点

  非标刀具定制拉削的特点 拉削过程是用拉刀进行的，它是靠拉刀的后一个（或一组）刀齿高于前一个（或一组）刀齿，一层一层地切除余量，以获得所需要的加工表面。拉削时拉刀做等速直线运动，由于拉刀的后一个（或一组）刀齿高出前一个（或一组）刀齿，从而能够一层层的从工件上切下多余的金属。

  02月23日 更新