五金工具刀具、夹具

• 非标刀具定制麻花钻的几何特征

  非标刀具定制麻花钻的几何特征 长度：长度与直径的比叫做倍径，倍径越小刚性越好。选择一个刃长刚好排屑而且悬长尽量短的钻头能提高加工时的刚性，从而提高刀具的使用寿命。刃长不够很可能会损坏钻头。

  04月02日 更新

• 非标刀具定制螺纹滚压

  非标刀具定制螺纹滚压 用成形滚压模具使工件发生塑性变形以取得螺纹的加工办法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装主动开合螺纹滚压头的主动车床上进行，适用于大批量出产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。

  04月02日 更新

• 非标刀具定制常用切削液的种类

  非标刀具定制常用切削液的种类 1. 水溶液 水溶液的主要成分是水，其中加入了少量的有防锈和润滑作用的添加剂。水溶液的冷却效果良好，多用于普通磨削和其他精加工。配成液呈透明状，便于操作者观察。但单纯的水容易使金属生锈，且润滑性能欠佳。因此，经常在水溶液中加入一定的添加剂，使其既能保持冷却性能又有良好的防锈性能和一定的润滑性能。

  04月01日 更新

• 非标刀具定制切削难加工材料切削液的选用

  非标刀具定制切削难加工材料切削液的选用 所谓难加工材料是相对于易加工材料而言的，它与材料的成分、热处理工艺有关。一般来讲，材料中含有一定量的铬、镍、钼、锰、钛、钒、铝、铌、钨等元素时，可称为难加工材料。这些材料所含硬质点多，机械擦伤作用大，热导率低，切屑易散出等特点，因而在切削过程中处于极压润滑摩擦状态。切削难加工材料的切削液要求较高，切削液必须具有较好的润滑性和冷却性。

  04月01日 更新

• 非标刀具定制背吃刀量ap的选择

  非标刀具定制背吃刀量ap的选择 在切削用量三要素中，通常先选背吃刀量，一般根据加工性质和加工余量来确定。还要考虑工件材料、刀具材料、机床和加工工序等具体的工艺因素，对余量作合理的分配。从车削的生产率计算公式可见，生产率P=A0vfap(其中A0为常数)，提高ap，生产率成正比提高，还因为ap对刀具寿命的影响最小，在刀具寿命一定时，增加ap比增加 f 对提高生产率有利。因此，粗加工时，尽可能取大的ap值，减少进给的次数，提高生产效率。

  03月31日 更新

• 非标刀具定制刀具主（副）偏角的功用及选择

  非标刀具定制刀具主（副）偏角的功用及选择 1. 主偏角的功用 （1）影响已加工表面质量。增大主偏角和副偏角，使加工表面粗糙度值增大。 （2）影响切削层尺寸和刀尖强度及断屑效果。 （3）影响各切削分力比值。

  03月31日 更新

• 非标刀具定制蜗轮滚刀的特点和分类

  非标刀具定制蜗轮滚刀的特点和分类 蜗轮滚刀的工作原理是模拟蜗杆与蜗轮的啮合过程，蜗轮滚刀相当于原蜗杆，只是在上面做出切削刃，这些切削刃分布在原蜗杆的螺旋面上，这个蜗杆称为蜗轮滚刀的基本蜗杆，所以蜗轮滚刀只要其基本蜗杆的类型和基本参数与工作蜗杆一致就是正确的。

  03月30日 更新

• 非标刀具定制影响切削温度的主要因素

  非标刀具定制影响切削温度的主要因素 1. 工件材料 工件材料的强度、硬度越高，切削时消耗的功就越多，产生的切削热越多，切削温度就越高。工件材料的热导率越大，通过切屑和工件传出的热量越多，切削温度下降越快。 2. 刀具几何参数 前角增大，切削变形减小，产生的热量少，切削温度降低；但过大的前角会减少散热体积，当前角大于20°~25°时，前角对切削温度的影响减少。主偏角减小，使切削宽度增大，散热面积增加，切削温度下降。

  03月30日 更新

• 非标刀具定制典型产品介绍-森泰英格TMG工具系统

  非标刀具定制典型产品介绍-森泰英格TMG工具系统 1. 产品简介 森泰英格公司TMG21模块化镗铣类数控工具系统系列产品主要由TMG21主柄模块、等径中间模块、变径中间模块、侧固式刀柄模块、弹簧夹头刀柄模块、有扁尾莫式圆锥孔刀柄模块、以及双刃镗刀、FBZ精镗刀等组成。 该工具系统出口欧美，且从性能和精度上与国外同类产品完全互换。

  03月29日 更新

• 非标刀具定制振动对加工质量的影响及减小振动的措施

  非标刀具定制振动对加工质量的影响及减小振动的措施 现代工业对工程质量、产品精度、表面质量及可靠性都提出了越来越高的要求，振动的产生直接影响了加工精度和表面粗糙度；使刀具磨损加快，甚至产生崩刃，严重降低刀具寿命，振动使得机床各部件之间的配合受损，精度下降，严重时会使切削加工无法进行。

  03月28日 更新

• 非标刀具定制强力夹头刀柄

  非标刀具定制强力夹头刀柄 强力夹头刀柄是切削加工中常用的刀柄，用于铣刀、铰刀等直柄刀具及工具的夹紧，卡簧夹紧变形小，所夹持的刀具柄径公差为h6，其夹紧力比较大，夹紧精度较好，可以更换不同的筒夹来夹持不同柄径的铣刀、铰刀等，但是在加工过程中，强力型刀柄前端直径要比弹簧夹头刀柄大，容易产生干涉。

  03月28日 更新

• 非标刀具定制减振刀具铣削加工

  非标刀具定制减振刀具铣削加工 使用旋转刀具加工不同于车削，此时刀杆夹持在刚性的刀座上，顺利完成工序的大部分条件则是相同的：刚性夹紧、尽可能短的刀具长度、尽可能大的总成直径，以及减小潜在振动中的动能的最小刀具重量。 采用不同的减振机构适用于不同的刀具悬深。获得最佳的切削性能应通过优化的减振接杆长度，而不是增加接长杆。

  03月27日 更新

• 非标刀具定制工具系统与刀具的连接方式

  非标刀具定制工具系统与刀具的连接方式 工具系统与刀具的连接方式大致有以下三种： 1. 夹 该连接方式多用于圆柱面工具的夹紧，以夹紧形式可分为两种： （1）三点式夹紧，钻夹头刀柄。 （2）360°夹紧，弹簧夹头刀柄，热缩刀柄。

  03月27日 更新

• 非标刀具定制面铣刀直径的选择

  非标刀具定制面铣刀直径的选择 （1）加工平面面积不大，选用刀具时，要注意选择直径比平面宽度大的刀具或铣刀，这样可以实现单次平面铣削。在平面铣刀的宽度达到加工面宽度的1.3~1.6倍时，可以有效保证切屑的较好形成及排出。

  03月26日 更新

• 非标刀具定制三面刃铣刀的选用依据

  非标刀具定制三面刃铣刀的选用依据 1.同时参与切削的切削刃数 在选用三面刃铣刀时，要从加工材料、刀具半径和进给量方面进行选择。对于直径较小的切削刀具，切削刃承受切削力的变化容易引起刀具本体弯曲，所以一定要注意负载变化的稳定性。

  03月26日 更新

• 非标刀具定制典型产品介绍-DoFeed大进给铣刀

  非标刀具定制典型产品介绍-DoFeed大进给铣刀 （1）产品简介。DoFeed大进给铣刀自推出以来，广泛的应用于模具、航空航天、发电等领域，适用于钢、不锈钢、铸铁、钛合金、镍基合金及淬火钢等材料的面铣、铣槽、型腔铣削、斜坡铣削、插铣及螺旋铣削的高效粗加工。

  03月26日 更新

• 非标刀具定制典型产品介绍-株洲钻石 XMR01 系列大进给铣刀

  非标刀具定制典型产品介绍-株洲钻石 XMR01 系列大进给铣刀 （1）应用领域。大进给铣刀在模具行业有广泛的应用，加工效率高于仿形刀具，其中使用四边形刀片的刀具主要用在平面铣削，W 型刀片的刀具多用于型腔铣削。 （2）刀具特点 1）切削效率高，刀片小的安装主偏角减小了切削时产生的径向力，最大限度减小刀具振动，大幅度提高进给速度。

  03月25日 更新

• 非标刀具定制模具铣刀选择

  非标刀具定制模具铣刀选择 合理的刀具寿命一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本最低的目标确定。

  03月25日 更新

• 非标刀具定制端铣的铣削方式

  非标刀具定制端铣的铣削方式 用面铣刀加工平面时，依据铣刀与工件加工面相对位置（或称吃刀关系）的不同可分为三种铣削方式：对称铣、不对称逆铣和不对称顺铣。 1.对称铣 铣刀轴线位于铣削弧长的对称中心位置，即切入、切出时切削厚度相同时为对称铣。这种铣削方式具有较大的平均切削厚度，在用较小的每齿进给量铣削淬硬钢时，为使刀齿超越冷硬层切入工件，应采用对称铣削。

  03月24日 更新

• 非标刀具定制论刀柄在刀具应用中的地位！

  非标刀具定制论刀柄在刀具应用中的地位！ 跟着高精度高速切削技术的开展，数控机床对刀具体系的刚度、精度、耐用度及动平衡功能等方面要求更为严格。习惯高速切削的刀具体系的高效解决方案成为高功率、高质量加工的要害。

  03月24日 更新

• 非标刀具定制现在资料——铝(AL)

  非标刀具定制现在资料——铝(AL) 相关于现已有9000年运用前史的黄金而言，铝，这种略带蓝光的白色金属，真实只能算是金属资料中的婴儿。铝于18世纪初面世并被命名。与其他金属元素不同，铝并不是以直接的金属元素的方式存在于自然界中，而是从含50%氧化铝(亦称矾土)的铝土矿中提炼出来的。以这种形态存在于矿物中的铝也是咱们地球上出量最丰富的金属元素之一。

  03月23日 更新

• 非标刀具定制高性能数控切削刀具的管理技术

  非标刀具定制高性能数控切削刀具的管理技术 采用数控机床进行金属切削加工，不只是航空航天制作业的主要金属切削办法，也在整个工业生产中占有主流。在数控切削办法的革新中，生产质量办理也发生了很大的革新。传统手工机床加工零件，独自工序的加工质量多依赖工人的技能，而在数控加工中，工艺人员不只需求负责工艺拟定，还要进行数控加工程序编制、数控刀具挑选与工艺参数拟定。

  03月23日 更新

• 非标刀具定制不锈钢的切削性能

  非标刀具定制不锈钢的切削性能 不同的不锈钢的切削性能有很大的差异。一般所说不锈钢的切削性能比其他钢差，是指奥氏体型不锈钢的切削性能差。这是因为奥氏体不锈钢的加工硬化严峻，导热系数低形成的。为此在切削过程中需使用水性切削冷却液，以削减切削热变形。特别是当焊接时的热处理不好时，无论是怎样提高切削精度，其变形也是不可避免的。

  03月22日 更新

• 非标刀具定制涂层工艺对硬质合金铣刀铣削CFRP功能的影响

  非标刀具定制涂层工艺对硬质合金铣刀铣削CFRP功能的影响 碳纤维增强树脂基复合资料(CFRP)具有轻质、高强度、抗疲劳、耐腐蚀和可规划性强等优异功能，被广泛使用于航天、航空、汽车、能源等领域。它是典型的难加工资料。传统的硬质合金铣刀已不能满意其加工要求，需添加耐磨涂层。

  03月22日 更新

• 非标刀具定制现代机械加工高速切削对刀具技术的要求

  非标刀具定制现代机械加工高速切削对刀具技术的要求 所谓刀具体系，即由装夹刀柄与切削刀具所组成的完好刀具体系。装夹刀柄与机床接口相配，切削刀具直接加工被加工零件，两者极为重要。高速切削加工刀具体系有必要满意以下要求。

  03月21日 更新

• 非标刀具定制刃口钝化能前进刀具耐用度

  非标刀具定制刃口钝化能前进刀具耐用度 从经过刃口钝化处理的刀具(如一把带4个切削刃的全体硬质合金铣刀，直径D=16mm，螺旋角λ=40°，前角γ=12°，径向后角α=10°)的微观形状可以清楚地看到，刀具刃口经过精细修整处理后，除刃口被钝化外，刃沟外表也被抛光。

  03月21日 更新

• 非标刀具定制氮化硅陶瓷刀具切削性能

  非标刀具定制氮化硅陶瓷刀具切削性能 氮化硅(Si3N4)陶瓷刀具有很高的耐磨性、红硬性，能够进行高速切削、削减换刀次数及削减由于刀具磨损而形成的尺寸差错。在数控机床、加工中心线上应用具有更显着优势，大大进步了出产功率和产品质量。

  03月21日 更新
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  弹簧夹头夹紧力受哪些因素影响?听听电力器材厂家的介绍

  弹簧夹头是一个构造简略的工艺设备，却有很多影响夹紧力的主要因素。至于弹簧夹头夹紧力受哪些因素影响？一起来听听电力器材厂家的介绍吧！

  03月20日 更新

• 非标刀具定制超精细切削加工技能

  非标刀具定制超精细切削加工技能 1、超精细切削的历史 60年代初，因为宇航用的陀螺，计算机用的磁鼓、磁盘，光学扫描用的多面棱镜，大功率激光核聚变设备用的大直径非圆曲面镜，以及各种杂乱形状的红外光用的立体镜等等，各种反射镜和多面棱镜精度要求极高，运用磨削、研磨、抛光等办法进行加工，不光加工成本很高，并且很难满足精度和外表粗糙度的要求。为此，研究、开发了运用高精度、高刚度的机床和金刚石刀具进行切削加工的办法加工。

  03月20日 更新

• 非标刀具定制精细加工机床的关键部件技术-主轴体系

  非标刀具定制精细加工机床的关键部件技术-主轴体系 超精细加工机床的主轴在加工过程中直接支撑工件或刀具的运动，故主轴的反转精度直接影响到工件的加工精度。因而能够说主轴是超精细加工机床中最重要的一个部件，经过机床主轴的精度和特功能够评价机床自身的精度。 现在研制开发的超精细加工机床的主轴中精度最高的是静压空气轴承主轴(磁悬浮轴承主轴也越来越受到人们的重视，其精度在迅速得到提高)。

  03月20日 更新

• 非标刀具定制硬态切削方法比较于传统切削的优势

  非标刀具定制硬态切削方法比较于传统切削的优势 针对淬硬钢、轴承钢等高硬钢材的加工, 硬态切削方法比较于传统切削具有以下优势: 1) 高效性:与磨削比较, 硬态切削资料去除率较高, 据统计运用聚晶立方氮化硼(Polycrystalline cubic boron nitride, PCBN)刀具进行铁系金属硬态高速干式切削的功率为磨削加工功率的3~5倍, 本钱为磨削加工的1/4左右, 能耗为磨削加工的1/5~1/10[2]。

  03月19日 更新

• 非标刀具定制硬态车削刀具刃型的研讨进展

  非标刀具定制硬态车削刀具刃型的研讨进展 Ventura等[42]研讨了切削刃几许形状对断续硬车削中高含量CBN刀片功能的影响。不只找到了最佳边际几许形状, 并且分析了首要磨损原因和机理。如图 10所示, 一般的刃口圆弧由几个倒角离散化, 倒角特征在于倒角宽度b和角度γ, 而刃口圆弧的特征在于前刀面处的切削刃部分Sγ和后刀面处的切削刃部分Sα。形状因子K=Sγ/Sα定义了切削刃是倾向于前刀面的趋势(K> 1)仍是后刀面的趋势(K < 1)。

  03月19日 更新

• 非标刀具定制航空零件切削加工中刀具的运用现状

  非标刀具定制航空零件切削加工中刀具的运用现状 航空产品零件运用的资料首要 触及高强钢、铝合金、钛合金、高温合 金、复合资料等多种类型。飞机机体 上触及切削加工的零件首要运用铝 合金、钛合金、复合资料、高强度钢等 资料，其结构尺度大，尺度和谐部位 多；航空发起机上触及切削加工的 零件首要运用钛合金、高温合金、不 锈钢、复合资料，其加工精度要求较 高。

  03月18日 更新

• 非标刀具定制轿车掩盖件模具高速切削加工方面参数优化​

  非标刀具定制轿车掩盖件模具高速切削加工方面参数优化​ 实践证明，在设备、资料、加工策略必定的状况下使用合理的加工参数将大大进步工作功率，并做到加工功率、刀具磨损和加工质量的最佳组合。因此，在轿车掩盖件模具高速切削加工方面进行加工参数优化是进步工作功率和轿车掩盖件模具加工质量的一个重要技能环节。

  03月18日 更新

• 非标刀具定制轿车模具高速切削加工技能的研讨

  非标刀具定制轿车模具高速切削加工技能的研讨 我国有关轿车模具高速切削加工技能的研讨起步较晚。近年来，众多模具企业相继从美国、德国、法国和日本等国家购买了很多高速加工设备及切削刀具，并在实践中探索轿车模具高速切削加工的工艺技能，取得了一些成功经历。可是，一方面，引入设备不等于引入技能。

  03月18日 更新

• 非标刀具定制涂层刀具的广泛应用

  非标刀具定制涂层刀具的广泛应用 正因为涂层刀具既有硬度很高、化学稳定性好、摩擦系数小的表层，不易产生扩散磨损，一起又有基体的耐性，因此切削力、切削温度都较低，能够明显进步刀具的切削功用。因此， 涂层刀具已成为现代切削刀具的主流，西方工业发达国家运用的涂层刀具占可转位刀片的份额已由20世纪80年代的26%上升到现在的90%，新型数控机床所用的刀具中80%左右是涂层刀具。

  03月18日 更新

• 非标刀具定制切削刀具材料-新型高速钢​

  非标刀具定制切削刀具材料-新型高速钢​ 近年来，世界各工业发达国家都在致力于开发与高速、高效、高质切削加工相匹配的先进切削刀具资料。刀具资料对刀具寿数、加工功率、加工质量和加工成本等影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振荡等效果，因此刀具资料有必要具备如下一些根本功用：硬度高，即刀具资料的硬度有必要高于被加工资料；

  03月17日 更新

• 非标刀具定制刀具涂层是现代刀具的标志​

  非标刀具定制刀具涂层是现代刀具的标志​ 在相对较软的刀具基体上涂覆一层或多层硬度高、耐磨性好的金属或非金属化合物薄膜（如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等）而构成的涂层刀具，是切削刀具开展的一次革新。涂层刀具与未涂层刀具比较，具有明显的优越性：明显下降摩擦系数，改进刀具外表的摩擦学功用和排屑才能；明显进步耐磨性和抗冲击耐性，改进刀具的切削功用，进步加工功率和刀具寿数；

  03月17日 更新

• 非标刀具定制高速干切削机床主轴

  非标刀具定制高速干切削机床主轴 主轴应具有较高转速较高刚度，特别动刚度，以习惯干切削进程切削力增大、切削振荡增强影响，因而，经过动态优化高速大功率电主轴技能能有用合适高速于切削要求，它选用内藏式无外壳伺服电机直接驱动方法，消除了间传动链影响，能够取得较高主轴转速，并且还能够进步主轴刚度频率响应，抑制或下降主轴单元干切削进程切削振荡，一起选用陶瓷轴承以及先进光滑技能，下降主轴加工进程热影响。

  03月16日 更新

• 非标刀具定制绿色切削技术的绿色化

  非标刀具定制绿色切削技术的绿色化 21世纪的金切机床必须把环保和节能放在重要位置，即要完成切削加工工艺的绿色化。现在这一绿色加工工艺首要会集在不使用切削液上，这首要是因为切削液既污染环境和损害工人健康，又增加资源和能源的耗费。干切削一般是在大气气氛中进行，但也包含在特别气体气氛中（氮气中、冷风中或选用干式静电冷却技能）不使用切削液进行的切削。

  03月16日 更新

• 非标刀具定制绿色切削技术的多轴化

  非标刀具定制绿色切削技术的多轴化 跟着5轴联动数控体系和编程软件的遍及，5轴联动操控的加工中心和数控铣床已经成为当前的一个开发热点，由于在加工自由曲面时，5轴联动操控对球头铣刀的数控编程比较简单，而且能使球头铣刀在铣削3维曲面的过程中始终保持合理的切速，从而明显改善加工外表的粗糙度和大幅度前进加工功率，而在3轴联动操控的机床无法避免切速接近于零的球头铣刀端部参予切削。

  03月16日 更新

• 非标刀具定制绿色切削技术的高速、高效性

  非标刀具定制绿色切削技术的高速、高效性 机床向高速化方向开展，不但可大起伏进步加工功率、降低加工本钱，并且还可进步零件的外表加工质量和精度。超高速加工技能对制作业完成高效、优质、低本钱生产有广泛的适用性。

  03月14日 更新

• 非标刀具定制超声辅佐钻削技能

  非标刀具定制超声辅佐钻削技能 超声辅佐钻削技能是在传统钻削机床的加工运动基础上，在旋转的钻削东西上施加超声振动，完成超声辅佐钻削。 超声辅佐钻削较早应用于钛合金、高温合金和复合资料等难加工资料的钻削加工。使用硬质合金钻头超声辅佐钻削和一般钻削镍基高温合金资料的出口描摹和切屑描摹。

  03月14日 更新

• 非标刀具定制新的复合加工办法的出现

  非标刀具定制新的复合加工办法的出现 高功能合金（如高温合金、钛合金、高强度钢等）、复合资料、硬脆资料（如光学玻璃、工程陶瓷和功能晶体）等先进资料具有优异的功能，在航空、航天、军工、电子和轿车等范畴得到越来越广泛的使用。复合资料具有密度低、比强度和比模量高、可规划性强、耐腐蚀功能好、抗疲劳功能好和结构尺度稳定性好等长处，航空、航天、军工、电子和轿车等范畴得到越来越广泛的使用。

  03月14日 更新

• 非标刀具定制中国校企切削仿真技术需求热点分析

  非标刀具定制中国校企切削仿真技术需求热点分析 虽然高校和企业都会用到切削仿真技术，但是由于评价机制的不同使得高校的研究人员和企业的技术人员对该项技术的需求具有一定的差异性。对于高校而言，由于是科研机构并且大多是以科研论文为评价机制，从事传统切削研究不能发表高水平的科研论文，虽然科技部刚刚印发了《关于破除科技评价中“唯论文”不良导向的若干措施（试行）》的通知，但并不意味着不能发表高水平科研论文。

  03月13日 更新

• 非标刀具定制水蒸气冷却切削技术

  非标刀具定制水蒸气冷却切削技术 水蒸气冷却切削是将过热水蒸气喷射到切削区以达到冷却润滑的一种切削方法。它的切削系统由水蒸气发生装置、水蒸气传输与控制系统和机床系统组成。研究表明，水蒸气冷却切削可以减小切削力和工件表面粗糙度值，明显降低切削温度，生成的切屑更规则合理，润滑性有所提高。

  03月13日 更新

• 非标刀具定制高压冷却切削技术

  非标刀具定制高压冷却切削技术 所谓高压冷却技术是指把冷却液压力升至特定压力后，通过内部冷却液通道，经过喷嘴精准地喷到所需冷却区域从而达到快速冷却的目的。 运用高压冷却技术的刀具在加工钛合金、锫镍铁合金以及其他耐热合金、不锈钢及合金钢时，刀具寿命、生产率以及对切屑的控制都得到很大的改善。

  03月12日 更新

• 非标刀具定制激光加热辅助切削技术特点

  非标刀具定制激光加热辅助切削技术特点 LAM（加热辅助切削）技术是将高功率激光束聚焦在切削刃前的工件表面。将工件局部加热到很高的温度，在材料被切除前的短时间内，切削性能发生改变，之后采用刀具进行加工。通过对材料加热，提高材料的塑性，使屈服强度降低到断裂强度以下，降低切削力，减小刀具磨损，防止切削振颤，从而达到提高加工效率，降低成本，提升加工表面质量的目的。

  03月12日 更新

• 非标刀具定制难加工材料的最佳切削方法不断发展

  非标刀具定制难加工材料的最佳切削方法不断发展 难加工材料的最佳切削方法是不断发展的，新的难加工材料不断出现，对新材料的加工总是不断困扰着工程技术人员。最近，新型加工中心、切削工具、夹具及CNC切削等技术发展非常迅速，而且在切削加工之外，CNC磨削、CNC电加工等技术也得到空前的发展，难加工材料的加工技术选择范围已大为扩展。

  03月11日 更新

• 非标刀具定制切削高硬度、高韧性被加工材料​的刀具磨损​

  非标刀具定制切削高硬度、高韧性被加工材料​的刀具磨损​ 在切削高硬度、高韧性被加工材料时，切削刃的温度很高，也会出现与切削难加工材料时类似的刀具磨损。如切削高硬度钢时，与切削一般钢材相比，切削力更大，刀具刚性不足将会引起崩刃等现象，使刀具寿命不稳定，而且会缩短刀具寿命，尤其是加工生成短切屑的工件材料时，会在切削刃附近产生月牙洼磨损，往往在短时间内即出现刀具破损。

  03月11日 更新