五金工具刀具、夹具

• 非标刀具定制铣刀应怎样定位？

  非标刀具定制铣刀应怎样定位？ 切削长度会受到铣刀位置的影响。刀具寿命常常与切削刃必须承担的切削长度有关。定位于工件中央的铣刀其切削长度短，如果使铣刀在任一方向偏离中心线，切削的弧就长。要记住，切削力是如何作用的，必须达到一个折中。

  05月09日 更新

• 非标刀具定制外表粗糙度值大

  非标刀具定制外表粗糙度值大 外表粗糙度值大的原因：一是刀尖发生积屑瘤；二是刀柄刚性不够，切削时发生振荡；三是车刀径向前角太大，中滑板丝杠螺母空隙过大发生扎刀；四是高速钢切削螺纹时，切削厚度太小或切屑向歪斜方向排出，拉毛已加工牙侧的外表；五是工件刚性差，且切削用量过大；六是车刀外表粗糙。

  05月08日 更新

• 非标刀具定制铜棒校对工件的方法

  非标刀具定制铜棒校对工件的方法 工件的校对，也称为找正，是车削工件前检查工件的装置是否处于正确方位的办法。校对的目的，粗车时是为了确保工件余量根本共同；半精车和精车时，是为了确保待加工外表与已加工外表相对方位符合要求。敏捷而正确地校对是确保产品质量、缩短辅佐时刻的重要措施。

  05月08日 更新

• 非标刀具定制钻头、扩孔钻和铰刀有什么区别？

  钻头和扩孔钻是相同的东西，不过是发挥的效果不同算了，都是使用切削刃进行钻削；钻头钻底孔，扩孔钻把钻头钻的底孔加以扩展。铰刀则是使用侧刃进行切削，把钻头钻出来的尺度精度不高、孔壁光洁度不高的孔，经过铰刀进行绞削，使孔的精度、光洁度到达要求。

  05月07日 更新

• 非标刀具定制耐热合金的加工特性

  非标刀具定制耐热合金的加工特性 什么是耐热合金？ - 耐热合金 (HRSA) 包括许多高合金铁、镍、钴或钛基材料。 组：铁基、镍基、钴基 工况：退火，固溶热处理，时效处理，辊轧，锻造，铸造。 特性： - 更高的合金含量 (钴高于镍) 可确保更好的耐热性、更高的抗拉强度和更高的耐腐蚀性。 加工困难的S组材料主要应用在航空航天、燃气轮机和发电机行业。 范围较宽，但通常会存在高切削力。

  05月06日 更新

• 非标刀具定制切削刃槽型对温度的影响

  非标刀具定制切削刃槽型对温度的影响 铣刀刀体的几何角度和切削刃有助于控制热负荷。工件材料的硬度及其表面状况决定刀具前角的选择。正前角的刀具产生的切削力和热量较小，同时还可使用更高的切削速度。但是，正前角刀具比负前角刀具薄弱，负前角刀具可产生更大的切削力和更高的切削温度。

  05月06日 更新

• 非标刀具定制切削仿真系统平台的构思

  非标刀具定制切削仿真系统平台的构思 高校和企业都对切削仿真技术有着各自的需求，然而目前我国并没有自主研发的切削仿真软件，而国外软件价格昂贵且对华封锁，同时大家的切削仿真水平也有待提高。因此如果能从校企需求出发，整合刀工模型以及材料参数等资源库，以传统加工和特种加工工艺为载体，建设切削仿真系统平台必将对我国的切削仿真技术研发和应用具有一定的指导意义。

  05月05日 更新

• 非标刀具定制切削仿真基础工艺案例内容

  非标刀具定制切削仿真基础工艺案例内容 虽然我国高校很早就有关于切削仿真技术的相关文献，但大都是基于研发需要而并非企业需求，同时由于高校研究生的新老交替导致该项技术也未能形成系统的仿真理论和技术积累。因此如果能够打造一个校企共用的切削仿真基础工艺案例库将会对我国切削仿真技术的持续发展及产业应用起到一定的促进作用。​

  05月05日 更新

• 非标刀具定制一般铣削和插铣​加工特点

  非标刀具定制一般铣削和插铣加工特点 一般铣削，首要切削抗力的方向是径向的，这会引起让刀现象，不利于切削，关于机床主轴轴承也是各考验，简略引起振荡。刀具悬深越大，越严峻。而插铣的办法，能够削减径向抗力，在大悬深加工中，有用的减轻振荡的风险。

  05月04日 更新

• 非标刀具定制“标刀”与”非标刀”的选择

  非标刀具定制“标刀”与”非标刀”的选择 “标刀”和“非标刀”是制造者常纠结的问题，“标刀”量大收益明显，“非标刀”因特殊而需精工细作。 一般意义上的“非标刀”是指尺寸不在标准供货范围内或没列在标准手册上的刀具，因而没有库存或现货，需要编写程序额外生产，价格贵而交货期长。

  05月04日 更新

• 非标刀具定制伊斯卡铰刀

  非标刀具定制伊斯卡铰刀 伊斯卡独特的铰刀用于精加工孔，提供完全铰削解决方案，提高制造加工生产率。伊斯卡提供3种标准铰刀系列：卡口式快换头铰刀BAYOT-REAM、导条式换刀片铰刀INDEXH-REAM和整体硬质合金铰刀SOLIDH-REAM。

  05月03日 更新

• 非标成型刀具标准怎么选？

  非标成型刀具标准怎么选？ 在传统的机械加工中，刀具材料、刀具结构和刀具几何形状是决定刀具切削性能的三大要求，其中刀具材料的性能起着关键作用。20世纪是刀具材料大发展的历史时期。各种难加工材料的出现和应用，先进制造系统、高速切削、超精密加工、绿色制造的发展和付诸实用，都对刀具提出了更高、更新的要求。预计，在今后很长时期内，切削加工工艺不会衰退，刀具和刀具材料将有更新的发展。

  05月03日 更新

• 非标刀具定制铣床应该怎样正确装夹？

  非标刀具定制铣床应该怎样正确装夹？ 1. 在一切加工运用中，尽或许运用短刀柄。 此外，刀具应当尽量安装在刀柄内。这能够进步刀柄对刀具的夹持力，并减少振荡。从主轴鼻端到刀具尖端的距离越短，刚性越高。刚性更高意味着切削过程中振荡更少。

  05月02日 更新

• 非标刀具定制拉刀的分类

  非标刀具定制拉刀的分类 拉刀是一种用在大批量生产中的高精度、高效率的多齿刀具。 （一）按刀位所加工表面的不同 拉刀的类型，按刀位所加工表面的不同可分为内拉刀和外拉刀两类。 （1）内拉刀用于加工各种形状的内表面，其拉刀名称一般都由被加工孔的形状来确定，如圆孔拉刀、四/六方拉刀、键槽拉刀以及花键拉刀等。内拉刀还可以加工螺旋内花键、内齿轮。

  05月02日 更新

• 非标刀具定制盘状锉齿齿轮倒棱刀

  非标刀具定制盘状锉齿齿轮倒棱刀 1.盘状锉齿齿轮倒棱刀的应用 盘状锉齿齿轮倒棱刀是对齿轮端面棱边进行倒棱加工的专用刀具，特别是用于倒制间距小的双联齿轮、轴齿轮、齿轮端面被其它结构影响不能用其他倒棱刀具倒棱的情况。

  05月02日 更新

• 非标刀具定制旋风铣的实现方式有哪些？

  非标刀具定制旋风铣的实现方式有哪些？ （1）旋风铣专机：该方式精度虽高，加工范围也广，但需要巨额投资专用设备，并且柔性差，不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序。在走心机旋风铣动力刀座出现后，在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域，该专机方式已经完全淘汰。

  04月30日 更新

• 非标刀具定制切槽铣刀分为几种？

  非标刀具定制切槽铣刀分为几种？ （一）立铣刀 立铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，一般工作时不能沿轴向进给，但当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。切削刃有双刃、三刃、四刃，直径φ 2〜φ 15mm，大量应用于切入式铣削、高精度沟槽加工等。

  04月30日 更新

• 非标刀具定制喷砂嘴​和防弹板​在无压烧结碳化硅陶瓷​中的应用

  非标刀具定制喷砂嘴​和防弹板​在无压烧结碳化硅陶瓷​中的应用 喷砂嘴 无压烧结碳化硅陶瓷材料作为替代硬质合金和氧化铝陶瓷材料的后起之秀，已成为仅次于碳化硼陶瓷的第二大材料，也是喷砂行业消费量最大的材料。氧化铝陶瓷喷嘴虽然价格低廉，但由于其硬度低、耐磨性差，仅用于喷砂工作量小的场合。在实际使用中，无压烧结碳化硅陶瓷的使用寿命是氧化铝陶瓷的4-7倍，也是高比重硬质合金的替代产品。

  04月30日 更新

• 非标刀具定制高速切削与普通工艺加工的比较

  非标刀具定制高速切削与普通工艺加工的比较 高速切削以高于10倍左右的普通切削速度的切削，实验得出经过高速加工的模具的表面品质能够达到磨削的水平，这样就可以实现工序集约化以省去后续的许多精加工工序。而且单位时间内毛坯材料的去除率增加，切削时间相对减少，加工效率就有所提高，从而缩短了模具的制造周期。

  04月30日 更新

• 非标刀具定制麻花钻刃磨的注意事项

  非标刀具定制麻花钻刃磨的注意事项 1. 刃磨钻头一般选用粒度为46~80意图砂轮，硬度为中软级的氧化铝砂轮为宜，要求砂轮工作有必要平稳，对跳动量大的砂轮有必要进行修整，为能顺畅修磨钻头横刃要将砂轮的外角修磨成较小的圆角半径，圆角半径太大，在修磨横刃时将会损伤主切削刃。 2. 钻头冷却时钻头在刃磨时施加的压力不宜过大，一般选用风冷，必要时还要蘸水冷却，防止过热退火而降低钻头切削部分的硬度。

  04月30日 更新

• 非标刀具定制铰孔工艺及其应用

  非标刀具定制铰孔工艺及其应用 铰孔余量对铰孔质量的影响很大，余量太大，铰刀的负荷大，切削刃很快被磨钝，不易获得光洁的加工表面，尺寸公差也不易保证；余量太小，不能去掉上工序留下的刀痕，自然也就没有改善孔加工质量的作用。一般粗铰余量取为0.35~0.15mm，精铰取为 01.5~0.05mm。

  04月29日 更新

• 非标刀具定制硬质合金丝锥怎么控制崩刃？

  非标刀具定制硬质合金丝锥怎么控制崩刃？ 硬质合金丝锥与大部分车削、铣削和钻削刀具不同，硬质合金丝锥的切削刃比较单薄，其整体强度也较低。即使在加工相对较易切削的工件资料时，硬质合金丝锥的切削刃也容易发生崩刃，导致刀具失效。在对低碳钢进行攻丝时，连续的长切屑可能会堵塞丝锥的容屑槽，从而约束了硬质合金丝锥应用于一些甚至比钢更容易攻丝的工件资料(如铝和铸铁)。

  04月29日 更新

• 非标刀具定制硬质合金铣刀的保护

  非标刀具定制硬质合金铣刀的保护 当硬质合金铣刀轴心线和工件边际线重合或挨近工件的边际线时，情况将很严重，操作人员应做好相关的设备保护作业： 1．检查机床的功率和刚度，以确保所需求的铣刀直径可以在机床上运用。 2．主轴上刀具的悬伸量尽或许到达最短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。

  04月29日 更新

• 非标刀具定制硬质合金铣刀的用途

  非标刀具定制硬质合金铣刀的用途 硬质合金铣刀一般首要用于数控加工中心，cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不杂乱的热处理资料。 1.硬质合金圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿散布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。

  04月29日 更新

• 非标刀具定制机械密封环在常压烧结碳化硅陶瓷制品的应用​

  非标刀具定制机械密封环在常压烧结碳化硅陶瓷制品的应用​ 无压烧结碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、 强度高，硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，抗氧化，高温蠕变小、热稳定性好，因而是制造密封环的理想材料。由于材料基体组织致密，游离硅;碳含量极少，在高纯、超净、精细化工等领域得到13益广泛的应用。

  04月28日 更新

• 非标刀具定制采用非常规切削应对难加工材料

  非标刀具定制采用非常规切削应对难加工材料 (1)加热切削法 加热切削法一种是导电加热切削，即在工件和刀具的回路中(工件必须是导电体)施加低电压(约5 V)、大电流(约500 A)，使切削区产生热量。另一种是等离子体加热切削，即用等离子弧对靠近刀尖的工件材料进行加热，使其硬度、强度降低，从而改善了切削条件。

  04月28日 更新

• 非标刀具定制齿轮的加工方式​

  非标刀具定制齿轮的加工方式​ 1.铣齿 采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工，铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低，仅适用于单件小批生产。 2.成形磨齿 也属于成形法加工，因砂轮不易修整，使用较少。

  04月28日 更新

• 非标刀具定制熔炼高速钢和粉末冶金高速钢

  非标刀具定制熔炼高速钢和粉末冶金高速钢 按制造工艺不同，高速钢可分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。 ① 熔炼高速钢：普通高速钢和高性能高速钢都是用熔炼方法制造的。它们经过冶炼、铸锭和镀轧等工艺制成刀具。熔炼高速钢容易出现的严重问题是碳化物偏析，硬而脆的碳化物在高速钢中分布不均匀，且晶粒粗大 (可达几十个微米)，对高速钢刀具的耐磨性、韧性及切削性能产生不利影响。

  04月27日 更新

• 非标刀具定制切削刀具材料与加工对象的力学性能匹配

  非标刀具定制切削刀具材料与加工对象的力学性能匹配 切削刀具与加工对象的力学性能匹配问题主要是指刀具与工件材料的强度、韧性和硬度等力学性能参数要相匹配。具有不同力学性能的刀具材料所适合加工的工件材料有所不同。

  04月27日 更新

• 非标刀具定制齿轮​的设计

  非标刀具定制齿轮​的设计 齿轮加工是一个极为复杂的过程，只有通过运用正确的技术，才能使高效生产成为可能，生产过程中的每个部分也都必须达到极为精确的尺寸。

  04月27日 更新

• 非标刀具定制高速切削的适用性

  非标刀具定制高速切削的适用性 高速加工作为一种新的技能，其优点是清楚明了的，它给传统的金属切削理论带来了一种革命性的变化。那么，它是不是放之四海而皆准呢?显然不行。现在， 即便是在金属切削机床水平先进的瑞士、德国、日本、美国，对于这一崭新技能的研讨也还处在不断的摸索研讨傍边。

  04月26日 更新

• 非标刀具定制螺纹铣刀的分类

  非标刀具定制螺纹铣刀的分类 随着刀具制造业的发展，新的刀具材料、工艺广泛的应用，螺纹铣刀也由原来的高速钢、硬质合金整体式铣刀，发展到带涂层的可更换刀片的机夹式铣刀，目前，使用最多的有：单刃可转位螺纹铣刀，多刃可更换刀片螺纹铣刀和多刃多头螺纹铣刀三大类。

  04月25日 更新

• 非标刀具定制刀具易破损的因素

  非标刀具定制刀具易破损的因素 成形硬质合金铣刀由于形状公差小而被广泛使用，因不能直接更换刀片，铣刀崩刃后大多做报废处理，极大地提高了加工成本。

  04月25日 更新

• 非标刀具定制切断刀和车槽刀的刃磨

  非标刀具定制切断刀和车槽刀的刃磨 直形车槽刀和切断刀的几何形状基本相似，刃磨方法也大致相同。只是刀头部分的宽度和长度有些区别，其宽度和长度应根据被加工工件的直径和材质情况来确定。

  04月25日 更新

• 非标刀具定制高速干式切削法

  非标刀具定制高速干式切削法 该加工方法是在无冷却、润滑油剂的作用下，采用很高的切削速度进行切削加工。干式切削必须选用适当的切削条件。首先，采用很高的切削速度，尽量缩短刀具与工件间的接触时间，再用压缩空气或其他类似的方法移去切屑，以控制工作区域的温度。随着数控技术的广泛使用，机床刚性和动态性能不断提高，提高机床的切削速度并非难事。实践证明，当切削参数设置正确时，切削产生的热量80%可被切屑带走。

  04月24日 更新

• 非标刀具定制如何选用螺纹铣刀

  非标刀具定制如何选用螺纹铣刀 随着数控机床的普及，螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多。螺纹铣削是通过数控机床的3轴联动，利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹，刀具在水平面上每作一周圆周运动，在垂直面内则直线移动一个螺距。

  04月24日 更新

• 非标刀具定制铝合金铣削加工

  非标刀具定制铝合金铣削加工 由于全体硬质合金刀具具有非常尖利的切削刃和槽型，其在铝合金精加工中切削力小，而且具有容屑空间大，排屑顺利等长处，因此全体硬质合金数控刀具逐渐替代了传统的高速钢刀具。此外，硬质合金的弹性模量大约是钢的3倍，这就意味着在负载相同的情况下，全体硬质合金刀具的变形量仅为可转位刀具的三分之一。

  04月24日 更新

• 非标刀具定制涂层刀具

  非标刀具定制涂层刀具 1、涂层刀具的品种 根据涂层方法：化学气相堆积(CVD)涂层、物理气相堆积(PVD)。涂层硬质合金刀具一般选用化学气相堆积法，堆积温度在1000℃左右；涂层高速钢刀具一般选用物理气相堆积法，堆积温度在500℃左右。

  04月23日 更新

• 非标刀具定制运用切槽刀具的5个要点

  非标刀具定制运用切槽刀具的5个要点 1）挑选单点多功能刀具 多功能刀具运用能在轴向和径向生成刀具途径。这样，刀具不仅能加工出沟槽，并且还能车削出直径、插补加工出半径，以及加工出视点。刀具还能进行多向车削。一旦刀片进入切削，它就沿轴向从工件的一端移动到另一端，一起始终保持与工件的触摸。选用多功能刀具能将更多时刻用于切削工件，而不是用于换刀或空行程移动。多功能刀具还有助于削减整个工件的加工工序。

  04月23日 更新

• 非标刀具定制切削用量

  非标刀具定制切削用量 切削用量是指切削时各运动参数的数值，它是调整机床的依据。切削用量包含切削速度v、进给量f和切削深度ap，这三者常称为切削用量三要素。

  04月23日 更新

• 非标刀具定制外圆端面车刀刀片的选择

  非标刀具定制外圆端面车刀刀片的选择 车刀刀片的选择与刀具材料的选择同样重要，需要考虑到加工工序、工件材质、切削条件等。选择最佳刀片可以提高加工效率、降低加工成本。

  04月22日 更新

• 非标刀具定制普通车刀特点、结构及选用

  非标刀具定制普通车刀特点、结构及选用 普通车刀主要应用于对各类零件内外表面和端面的粗、精车削，并达到图样所要求的尺寸、形位公差精度及表面质量。 普通车削刀具按照压紧方式分，有D类压紧、杠杆压紧、螺钉压紧、压板压紧、复合压紧等形式。D类压紧，可使用负前角的双面刀片。

  04月22日 更新

• 非标刀具定制钛合金切削加工车削和​铣削​

  非标刀具定制钛合金切削加工车削和​铣削​ 1、车削 钛合金车削易获得较好的外表粗糙度，加工硬化不严峻，但切削温度高，刀具磨损快。针对这些特点，主要在刀具、切削参数方面采取以下措施： （1）刀具资料：选用YG6，YG8，YG10HT。 （2）刀具几许参数：适宜的刀具前后角、刀尖磨圆。 （3）较低的切削速度。

  04月21日 更新

• 非标刀具定制浅谈复合钻头

  非标刀具定制浅谈复合钻头 对零件上大直径孔的加工，一般是采用高速钢麻花钻先钻孔，然后再扩钻（或镗孔），逐步达到所需尺寸。这种工艺效率低，刀具寿命短，费用高。复合钻头（也称为模块化钻头）就是在这种情况下产生的，它是在硬质合金可转位刀片钻头的结构基础上，增加高速钢中心钻头而成，专门用于大孔径的加工，不需要逐级扩孔，一次就可达到所需尺寸。

  04月21日 更新

• 非标刀具定制浅析整体硬质合金钻头

  非标刀具定制浅析整体硬质合金钻头 整体硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材，利用磨床加工而成。具有高强度、高硬度性能、切削速度快、耐磨损，热硬性好的特点，适合加工各种材质的零部件。按冷却结构可分为外冷钻及内冷钻两种类型。

  04月21日 更新

• 非标刀具定制钻头的分类与选用

  非标刀具定制钻头的分类与选用 钻头作为孔加工中最为常用的刀具，被广泛应用于机械制造中，特别是对于冷却装置.发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等，应用面尤为广泛和重要。钻头具有顶端部分的切削刃与刀体部分的排出切屑用槽，切屑时，越接近外圆部分钻头的切削速度越高，向中心切削速度递减，钻头的旋转中心切削速度为零，

  04月20日 更新

• 非标刀具定制不锈钢加工刀片选用的首要参阅

  非标刀具定制不锈钢加工刀片选用的首要参阅 为了更好地应对不锈钢难加工特性，在确保相对稳定的切削外部条件（设备、切削液等）下，还要根据槽型特色，挑选适应的切削参数。在刀片外观角度上来看，首要可以参阅如下几点

  04月20日 更新

• 非标刀具定制硬质合金刀具的发展趋势

  非标刀具定制硬质合金刀具的发展趋势 硬质合金是一种新式的东西材料，因为其具有很高的硬度、耐磨性和抗压强度，具有较不乱的化学性，抗粘结性和耐热性等优秀机能，其刀具的切削功率5-10倍于高速钢刀具，而且能够加工高速钢刀具不能加工的高硬度材料，因此在刀具材料中具有很大的比重。

  04月19日 更新

• 非标刀具定制数控机床对刀具资料的要求

  非标刀具定制数控机床对刀具资料的要求 较高的硬度和耐磨性 刀具切削部分的硬度有必要高于工件资料的硬度，刀具资料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具资料在常温下的硬度应在HRC62以上。

  04月19日 更新

• 非标刀具定制锥柄麻花钻

  非标刀具定制锥柄麻花钻 锥柄麻花钻是运用最广的孔加工刀具，通常直径规模为0.25～80毫米，它首要由作业部分和柄部构成。作业部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。不同于直柄麻花钻，锥柄麻花钻柄部是有锥度的。不同规格的麻花钻，具有不同的莫氏锥度。

  04月19日 更新